2月2日上午，由科達陶機、力泰陶機分別承建的福建銘盛陶瓷1#及2#生產(chǎn)線如期成功點火。
在當(dāng)天盛大的“新窯爐•新設(shè)備”點火儀式上，福建銘盛4條新窯爐同日點火，開啟了銘盛邁向智能化生產(chǎn)的新征程，點亮了企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的未來之光。
銘盛陶瓷創(chuàng)辦于2006年，是一家集研發(fā)、專業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營為一體的大型現(xiàn)代建筑陶瓷品牌，目前擁有8條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，主打產(chǎn)品有“銘盛”、“印美木石磚”“尚豪麥”牌仿古墻地磚、木紋磚、通體大理石、生態(tài)地鋪石、通體磚等，銘盛陶瓷以其獨特的個性及高品質(zhì)的產(chǎn)品特色，深受廣大客戶的青睞，產(chǎn)品出口美國、新加坡等多個國家。
其中，1號線引進了科達高效節(jié)能輥道窯、六層干燥器、新型節(jié)能干法磨等設(shè)備，主要生產(chǎn)雙零仿古磚和雙零木紋磚產(chǎn)品，設(shè)計日產(chǎn)能為25800㎡。
科達基于在福建產(chǎn)區(qū)承建的眾多高品質(zhì)仿古磚和木紋磚窯爐的成功經(jīng)驗，為銘盛定制了高效節(jié)能輥道窯，該窯爐為當(dāng)日點火的四條窯爐中最長的一條。其應(yīng)用了助燃風(fēng)加熱系統(tǒng)、助燃分組精準(zhǔn)控制系統(tǒng)、窯體綜合保溫升級系統(tǒng)、高效節(jié)能窯爐噴槍，輔以科達V3.0窯爐智能控制系統(tǒng)，為該線在產(chǎn)量、能耗、穩(wěn)定性及智能控制等方面樹立優(yōu)勢提供了充足保障。
2號線引進了力泰陶機13臺暢銷機型YP4009、“4.0能效標(biāo)桿數(shù)智時代”燒成窯和DHD-EM系列六層高效自循環(huán)干燥器組合。主要生產(chǎn)規(guī)格為400×800mm、800×800mm、750×1500mm，厚度7-10mm的高品質(zhì)仿古磚，設(shè)計日產(chǎn)能為17000m²。
其中恒力泰YP4009自動液壓機是09系列中的明星機型，優(yōu)化的液壓系統(tǒng)讓綜合性能更強大、更安全可靠，滿足大產(chǎn)能、低損耗和成品率高的運營要求。燒成窯（W2100/L270.9M）配置了數(shù)字智能化管控系統(tǒng)DDI4.0-A，將對生產(chǎn)線整體進行云計算和綜合管理，突破時空實現(xiàn)對生產(chǎn)線的遠程監(jiān)控，全面掌握設(shè)備運行狀態(tài)。同時，按一級能效標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)字化管理模式要求，還采用了德力泰專利技術(shù)KPR助燃風(fēng)加熱節(jié)能系統(tǒng)、KHI窯體保溫升級系統(tǒng)、DHR余熱回收再加熱系統(tǒng)以及PPC助燃風(fēng)分組控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)操作更精準(zhǔn)、管理更科學(xué)、運轉(zhuǎn)更智能。
為充分利用場地并拓寬發(fā)展空間，打造更高效互聯(lián)的先進生產(chǎn)線，銘盛陶瓷將本次同建的4條生產(chǎn)線中的壓機以及窯爐、干燥器等設(shè)備全部設(shè)在二樓。這一工程基建難度高、工程量大，但科達團隊、力泰團隊?wèi){借科學(xué)施策和穩(wěn)步推進，克服壓機和窯爐在二樓安裝的施工難度，在確保安全與質(zhì)量的前提下，順利完成了土建施工、設(shè)備安裝等建設(shè)目標(biāo)。
新窯爐點燃了新年新氣象。春節(jié)將至，科達、力泰項目施工人員將不負(fù)所托，與時間賽跑，將該項目實施好，繼續(xù)打造產(chǎn)區(qū)標(biāo)桿工程，為助力銘盛向智造躍遷、走高質(zhì)量發(fā)展之路貢獻力量。
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